© 2023 DAOS Technology Research.
Мастер Фасад v5
Параметрический расчёт мебельных фасадов.
Целью написания этой программы было ускорение выдачи управляющих программ для станка ЧПУ. При этом главными требованиями было исключить использование CAM/CAD программ таких как ArtCam, AutoCad, CorelDraw, ГемМа, Rhinoceros+CAM и им подобных. Похожа на известные FasadExpert и Fasad3D, но отличается от них большими простотой, удобством и возможностями, а также непрерывным развитием. Программа позволяет не используя труда инженера-технолога обеспечить участок изготовления мебельного производства заказами. Особенно актуально это для тех, кто недавно приобрёл ЧПУ станок, а технолога на производстве нет. Принцип работы в программе состоит в следующем.
Пользователь вводит номер заказа и фамилию заказчика, вводит размеры требуемых фасадов в соответствии с номером детали. Выбирает тип фрезеровки, дополнительные параметры (если требуется). нажимает на кнопку "Рассчитать" и готовые файлы уже лежат на компьютере станка. Оператор запускает станок и все счастливы.
Экономия времени значительное. На разработку, отрисовку и программирование проходов фрез может уходить, в зависимости от сложности фрезеровки и опыта технолога, от нескольких часов до дней. А ввод данных для одного заказа занимает минуты и не нужно платить зарплату технологу :). В пятой версии ввод данных возможен путём считывания значений из технички в формате XLS.
В пятой версии значительно изменён интерфейс. Во-первых это полноэкранная версия. Список деталей теперь один для всех операций, так-же как и магазин инструментов. Для каждого конкретного фасада есть свой список фрез, применяемый конкретно к этой фрезеровке. Главной новинкой стало введение в большинство фрезеровок дуг вверху и внизу, или только вверху фасада.
Пополнился список основных фрезеровок, в том числе и имитациями известных итальянских производителей мебели. Это фрезеровки Rialto, Trieste, Calliope, Nausikaa. И другие интересные и оригинальные фрезеровки. На данный момент фрезеровок в библиотеке 48. Программа поддерживает раскладку деталей нестингом, а так-же технологию NestingPack. Эта технология позволяет при раскладке деталей нестингом, включать в общую фрезеровку сторонние УП приготовленные заранее в распространенных на данный момент CAD систем. (Поддерживаются две - Rhinoceros и ArtCAM, разрабатывается поддержка Vectric Aspire.)
Видео о технологии NestingPack можно посмотреть на Ютубе Видео
Имеется возможность фрезеровать посадочные места под ручки типа UA
и ручек типа ITALIA
Введена проверка вводимых значений размеров фасадов. Если значение меньше минимального, то автоматически меняется стоевая по той стороне где не помещается фрезеровка, а при наборе ячейка с критическим значением подсвечивается разными цветами, в зависимости от ситуации.
Реализована многоязыковая поддержка. По умолчанию поставляется с русским, украинским и английским языком. Имеется возможность добавлять языки самостоятельно, путём редактирования языкового файла.
Введена линейная и круговая интерполяция. Помимо этого интерполятор программы имеет настройки точности аппроксимации дуг при линейной интерполяции и количество знаков после запятой.
Ну, и несколько дополнительных мелочей. Таких как высота холостого перехода, время смены инструмента для более точного подсчёта времени выполнения программ, значение RAPID, возможности быстрой смены шага нумерации кадров. Для более оптимального режима выборки карманов введена возможность редактирования плотности перекрытия эквидистант проходов фрезы.
Важной новинкой явилась коррекция положения фрезы F3. Эта фреза нестандартного профиля и имеется только у меня. Поэтому работа с фрезеровками использующими в своём составе эту фрезу была затруднительна. Теперь такой проблемы нет, и, настроив значение коррекции, Вы сможете использовать фрезу с любым удобным Вам профилем. Информация по этой фрезе в дополнительном документе.
Возможность выбирать, редактировать и создавать различные постпроцессоры. Перечень доступных постпроцессоров:
Artel - для станков производства ООО Артель ЛТД.
Artisman_AVTS_PRO
Beaver и разновидности - 25AVLT, 25AVLT8, 25AVLT8_BrushUp, 30AVLT8_sintec
EdingCNC
GCode_ATC_mm
INFOTEC_ATC_OIL_mm
LinuxCNC и LinuxCNC
Mach2, Mach3
NC_Studio
UcanCAM
Виды стандартных фрезеровок, которые можно выполнить при помощи программы описаны в файлах технического описания фасадов.
Кроме стандартных можно воспользоваться конструктором фрезеровок простых фасадов.
Существенным дополнением к программе стала возможность кодирования фрезеровок в виде макросов. То есть появилась возможность, зная язык макросов, запрограммировать фрезеровку самому. И применять ее у себя на производстве. И эта фрезеровка будет не в общей библиотеке фасадов, а лично ваша. Таким образом расширяется ассортимент продукции предприятия и сохранение конкуренции.
1. Начало работы.
Работа в программе сводится к простым действиям, а именно: ввод номера заказа, фамилии заказчика (эти данные используются для удобства ведения документации), выбора типа фасада или выполняемой операции, а также дополнительных опций - расшивка (на некоторых типах фасадов), размера стоевой (не на всех фасадах), толщины листа МДФ или ДСП (для корректной фрезеровки витрин). Далее требуется ввести размеры фасадов по X и Y. Если в стандартном фасаде требуется фрезеровка витрины, то напротив нужной позиции выбирается соответствующая опция. В таком случае, вместо фасонной фрезы используется пазовая 12мм диаметром (или другая, заданная пользователем) и УП формируется под неё. К любой детали заказа можно ввести комментарий и количество штук (используется для подсчёта квадратуры, времени выполнения и длин проходов фрезы и нестинге). При расчёте траекторий фасадов, формируется файл технического сопровождения, в который вносятся: размеры и номера всех введённых деталей заказа, длина рабочих и холостых перемещений, ориентировочное время выполнения одного фасада всеми фрезами, общую площадь фрезерованных деталей, дата и время создания, фамилия заказчика, тип фасада, применяемые фрезы и некоторые выбранные опции. Параметры файла технического сопровождения можно выбрать в настройках. Также в настройках можно выбрать путь, куда будут сохраняться готовые траектории, постпроцессор, настройки для работы с Excel, включение/отключение приветствия при старте программы и другие опции. На заставку можно нанести свой логотип компании. Размер картинки 512х324 пикселя. Готовые траектории сохраняются в папке с именем содержащим номер заказа и тип фасада. Внутри папки будут сгенерированы УП для всех фрез данного фасада и файл техсопровождения. Имя файла техсопровождения содержит время создания заказа и служит для статистики изменении по заказу. УП будут разложены по папкам согласно названиям фрез. Следует обратить внимание на последовательность фрез, описанную к каждому фасаду, и придерживаться её во время фрезеровки, чтобы исключить чрезмерную нагрузку на фрезы.
2. Вкладки.
2.1 Простые фасады.
Этот инструмент позволяет получить различные фрезеровки используя комбинации составных частей общей формы. Принцип построения траектории следующий. Вертикальная часть состоит из углов, прямых частей и дуги.
Красным цветом обозначены угловые элементы. Зелёным прямая часть, голубым дуга.
Варианты угловых элементов.
Размеры угловых элементов, прямой части и дуг настраиваемая. Горизонтальная дуга регулируется по высоте и может быть построена вверх и вниз. Вертикальные дуги имеют ту же высоту что и горизонтальные и могут быть построены только во внутрь. Фасад строится так, чтобы верхняя точка дуги была на таком же расстоянии от края фасада что и вся фрезеровка. Другими словами общий габарит фрезеровки и параметр "Расстояние от края до центра фрезы" соблюдается для всех сторон. Если включена галка "Верх и низ" то горизнтальная часть фрезеровки будет снизу и сверху.
Параметр "Расстояние от края до центра 1 фрезы" - это базовый отступ от края детали для траектории фрезы. Для 1 фрезы можно выбрать саму фрезу из списка фрез, глубину фрезеровки. Список фрез имеет только названия фрез и магазина инструментов и повторяет его в последовательности.
Если нужна витрина, то глубина равна толщине детали.
"Имитация расшивки" - включается дополнительно и может настраиваться по глубине и смещению от края детали. Также есть возможность выбора типа фрезы из списка фрез.
"Контрольные цвета" - опция служит для удобства восприятия общего рисунка и отдельных его элементов при построении.
При построении следует учитывать, что линия на экране показывает в каком месте пройдёт фреза своим центром и не учитывает диаметр фрезы, который зависит от глубины фрезеровки и формы фрезы. Это нужно учитывать при расположении и ширине расшивки и общих размеров фасада.
Кнопка "Сохранить набор" позволяет сохранить положения и значения параметров построенной фрезеровки в файл, кнопка "Загрузить набор" читает значения параметров фрезеровки из файла."Сброс" восстанавливает эти значения на значения по умолчанию.
Варианты фрезеровок простых фасадов показаны в файле «Техническое описание простых однофрезных фасадов». На некоторых для примера показана расшивка.
2.2 Стандартные фасады GA.
Набор стандартных фрезеровок фасадов. Их выбирают из выпадающего списка. У некоторых имеются дополнительные опции.
Работа с программой начинается с ввода номера заказа, фамилии заказчика, выбора типа фасада и задания дополнительных опций.
Стоевая – это расстояние от края фасада до начала фрезеровки (Примечание: такая интерпретация применяется в программе). По умолчанию равно 60. В некоторых фасадах эта величина не меняется и не равняется 60.(FS003, FS007, FS014 и др.)
Расшивка – или расшивка, имитация планок сборного фасада. Не во всех фасадах. В основном применялось и реализовано в фасадах FS002 и FS008. Но по желанию заказчика может быть реализовано автором и для некоторых других фасадов. В некоторых фрезеровках может меняться вид: рамка, вертикальные линии, вертикальные линии+рамка и линии под 45 градусов.
Дополнительные параметры – бывают у некоторых фасадов.
Минимум – указываются минимальные размеры для выбранной фрезеровки при которой сохраняются пропорции при текущей стоевой. В случае, если один или оба размера фасадов не позволяют втиснуть фрезеровку при указанной стоевой, то стоевая автоматически уменьшается в двое по той стороне, которая не позволяет рассчитать УП, но не меньше 10 (а в некоторых случаях 25-30мм см. «Техническое описание фасадов». В этом случае в колонку "Дополнительно" для этой позиции выводится соответствующее сообщение. Задать нужный размер стоевых, так-же можно в Опциях для любой позиции списка. См. дальше.
Дуги и арки - работают только дуги. Вверху фасада или вверху и внизу. И настраивается высот дуги. См выше.
Фрезы этого фасада – Список используемых фрез для выбранной фрезеровки. В нём указаны фрезы в последовательности, которой необходимо придерживаться для оптимальной нагрузки на фрезы. Список разный для каждого фасада и лучше его не менять.
Программа рассчитана на работу с фрезами основных форм - прямая, коническая и со сферическим торцом, и имеют соответствующее обозначение. Например: V- это конические, U - это сферы и полусферы. Прямые пазовые просто пишутся указанием их диаметра, например фреза 1003D12 будет записана как 12mm. В дополнение, применяются широко распространённые китайские фрезамы "ГЛОБУС" и в магазине инструментов они имеют обозначения согласно их номеру в каталоге. Но это не означает что нужно использовать только их. Главное чтобы профиль совпадал. записана как 12mm. Каталог китайских фрез "ГЛОБУС" в отдельном файле..
Последовательность фрез прописана под последовательность алгоритма просчёта УП. Алгоритм настроен на оптимальное резание, уменьшающее нагрузку на фрезы. Однако возможность изменения значений в ячейках существует. Для этого нужно убрать галку «Замок». Реальная необходимость замены типа фрез может быть осуществлена для тех фрез, которые вырезают витрину и выборку под стекло. И для фрезы делающей занижение филёнки (поз. 7). Т.е. фрез прямой геометрии. По большей части введение данного меню было вызвано необходимостью подбора именно фрез вырезающих витрины. Так как бывают ситуации, когда заказ нужно делать, а нужной фрезы нет. Хотя для диаметров этих фрез ограничения не накладываются, однако желательно использовать вместо фрезы 12мм фрезу не менее 6мм диаметром, а для пазовой фрезы большого диаметра 32-40мм. т.к. в этом случае достигается должное перекрытие диаметров фрез. С назначением пунктов этого меню трудностей возникнуть не должно, однако следует обратить внимание, что процедура врезания выполнена лишь для фрез, делающих занижение филёнки. Обычно они большего диаметра 20-40мм.
Далее, в левом списке вводятся размеры фасадов, в последовательности указанной в техзадании. Позиции можно пропускать. Всего предусмотрено 49 позиций.
Колонка с буквой «О». Наличие в ней символа указывает программе делать УП под вырез витрины или витрины со шпросами,
В колонке «количество» можно указать количество деталей каждой позиции. Используется для подсчёта времени выполнения фрезерования и пробега фрез. Если оставить пробел, то по умолчанию количество будет = 1. В колонке «Дополнительно» можно прописать любую дополнительную информацию по каждой детали для передачи в цех, т.к. в процессе расчёта генерируется файл технического сопровождения.
Для каждой позиции списка можно назначить выполнение дополнительных операций. Это меню вызывается правой кнопкой мыши на требуемой позиции в списке.
Убрать позицию – стираются все значения в ячейках списка для выбранной позиции.
Опции – меню работы с витринами, шпросами и др.
16мм, 19мм, 22мм – назначает толщину материала.
Поменять местами – меняет местами значения ячеек X и Y.
Гладкая - для этой позиции спика фрезеровка генерироваться не будет, Используется в нестинге для добавления гладких деталей в раскладку.
Вкладка Позиция списка содержит опции для выбранной позиции. Включает в себя все доступные опции выбранной фрезеровки.
Заданная стоевая – заданные значения стоевых для конкретной позиции в списке. Имейте в виду, что при этом могут быть наезды друг на друга траекторий фрез.
Вкладка Витрины.
Обычная – обычная витрина, вырезаемая фрезой 12мм. R – если включен этот параметр, то витрины будут выполнены с закруглениями указанным радиусом по углам. Необходимо для плёночных фасадов.
Шпросы - вырезание шпрос-перемычек в витринах. Ширина шпроса для фрезы 12мм от 10 до 25мм. Толщина шпросов будет вычисляться по формуле:
Толщина шпроса = толщина материала - максимальная глубина фрезеровки фасада – глубина выборки под стекло.
Выборка под стекло – генерирует дополнительную УП для фрезеровки паза под стекло. По умолчанию паз равен 4 мм глубины и 10 мм ширины. Глубину можно менять. Примечание: Если выбрано "Выборка под стекло", то глубина фрезеровки витрины будет уменьшена на 1мм. Это нужно для уменьшения вероятности порезки жертвенного стола станка. Выборка под стекло вырезается с обратной стороны фасада.
Углы – дополнительное движение фрезой в углу выборки под стекло. Предназначено для компенсации радиусного скругления в углах фрезеровки. Для фрезы 12мм смещение равно 2мм.
Для фрезы 12мм, используемой по умолчанию R скругления равен 6, поэтому размер стекла берут на 2 мм меньше для каждой стороны. В случае включения опции «углы», стекло берут по размеру выборки.
Выравниватели – эти пункты в процессе разработки.
Во вкладке Сложные фасады находится переключатель для работы с нестингом. Изначально программа нестинг не поддерживала и генерировала УП для фрезерования фасадов по одному.
Использовать нестинг - Для работы программы в режиме нестинга необходимо поставить соответствующую галку.
После активации этого режима появится дополнительное меню настройки фрезеровки
торца. И режима сборки для нестинга.
Поставив галку в поле "Торец", вы вводите в УП обработку торца деталей перед заключительной порезкой. В этом меню выбирается фреза, глубина, а также смещение фрезы внутрь или наружу центра фрезы относительно габарита детали.
Сборка для нестинга - эта галка включает путь для дополнительных файлов, добавляемых в нестинг к основной фрезеровке. См. выше. В списке размеров фасадов можно выбрать различные фрезеровки для каждой позиции списка. Подробнее об этом в видео.
Кнопки Save Order и Load Order служат для сохранения и последующей загрузки списка размеров и опций заказа в файл. При расчете заказа файл *.ord сохраняется в папку заказа автоматически.
Кнопка "Рассчитать".
Если не включен нестинг производится расчет заказа и УП раскладывается по соответствующим папкам.
В случае с нестингом попадаем на следующий экран.
В нем осуществляется раскладка деталей заказа на листе. Раскладка может происходить в ручном и автоматическом режиме.
В ручном режиме (кнопка "Manual"), пользуясь переключателями выбора варианта и опций раскладки можно разложить детали удобным для вас способом.
Имеется два алгоритма раскладки и четыре дополнительных опции к ним.
Begin higth - вначале раскладываются детали имеющие размеры больше трех четвертей размера Y листа. Принимается стандартное вертикальное расположение координат на станке: Х - вправо, Y - вверх.
Giliotine - возможность гильотинной порезки.
SortW - дополнительно сортировать по ширине.
Dobivka - дополнительное заполнение пустых мест между деталями.
Опции дают эффект по одному и в связке с друг другом. Для сброса всех опций служит кнопка "ResetAll". Автоматически подсчитывается заполняемая площадь и количество деталей на листе.
Раскладываемый лист находится с левой стороны экрана, а остаток с правой. Красные детали - не перевернутые, зеленые - перевернутые. Также в шапке окна имеется информация о текущих настройках размера листа МДФ, наличия упоров и диаметра раскроечной фрезы. После удовлетворительной раскладки нужно нажать на кнопку "Ok. Next part" и переходить к раскладке следующего листа. После выполнения раскладки всех деталей можно продолжать генерацию УП.
В автоматическом режиме раскладки (кнопка "Auto"), программа произведет автоматическую раскладку всех деталей, пользуясь критерием максимального заполненеия листа. Просмотреть раскладку деталей на листах можно пользуясь кнопками "<" и ">". Если нужно произвести перераскладку, то нажимают кнопку "ReNesting". После завершения раскладки нужно нажать кнопку "Ok. CreateUP". Произойдет формирование файлов УП представляющих из себя следующее. Если не была выбрана автосмена инструмента, то файлы УП сгенерируются под каждую фрезу для каждого листа раскладки и лежать они будут в папках с именем фрез, применяемых в процессе фрезеровки. Если была включена автосмена инструмента, то файлы УП будут включать в себя проходы всех фрез данной фрезеровки в одном файле и количество таких файлов будет соответствовать количеству разложенных листов.
2.3 Дополнительные операции.
Прямоугольный вырез – здесь указывается размер детали, размер выреза и его положение. Положение выреза это координаты левого нижнего угла выреза. Если поставить галку "В центре", то положение выреза проставятся автоматически для расположения выреза по центру детали. Выбирается толщина материала и фреза.
если витрина – вырезание витрины в отдельно взятой детали. Тут также можно ввести номер детали, размер заготовки и дополнительные параметры. Доп. параметры те же что и во вкладке фасады. Можно выбрать ширину и глубину выборки под стекло.
Карман – выборка карманов, вводимые данные те же что и для прямоугольного выреза. Дополнительно нужно указать глубину выборки, и если нужно припуск по габаритам.
Нивелировка – это обычное выравнивание поверхности заготовки.
Ручки - программа делает вырез для ручек типа UA и ручек типа ИТАЛИЯ. Для работы нужно указать размер детали, положение выреза (координаты левого нижнего угла) и размер выреза. Кнопка "Развернуть" меняет местами длину и ширину выреза.
Ручка ИТАЛИЯ. Форма профиля задаётся фрезами V90 и CMT-955.102.11 и на рисунке
показана условно.
Профиль 1 - основной вид.
Профиль 2 - ступенька по V90. Включается галочкой "2 ступеньки на внешнем".
Профиль 3 - дополнительная ступенька по контуру ручки фрезой 6мм. Программа для этой фрезы генерируется к любому профилю, а необходимость в этой ступеньке определяется заказчиком. Если ступенька не нужна, то программу не запускают.
Полукруглая - верх и низ ручки виде арки.
Статистика – вспомогательный инструмент для подсчёта времени выполнения заказа на станке. Учитывается время на смену фрезы и детали. Посчитать можно время на выполнение одной позиции в заданном количестве, время выполнения всего заказа и время выполнения .nc файла.
2.6 Настройки.
Внимание!!! Большинство изменений в настройках вступают в силу при следующей загрузке программы.
Каталог готовых файлов – папка, куда будут складываться сгенерированные программой файлы УП.
Папка техничек, Папка макросов и Папка *.ord файлов - папки для соответствующих файлов.
Язык – выбор языка программы.
Приветствие при старте – информационное окно, содержащее номер версии программы, регистрационные данные, адрес почтового ящика разработчика и логотип. Логотип можно поменять на любую другую картинку, например логотип своей фирмы. Размер картинки 512х324 пикселя. Положить в папку программы в виде файла logo.jpg.
Постпроцессор – выбор постпроцессора. Имеется возможность выбирать, редактировать и создавать новый постпроцессор.
Точность аппроксимации R - дробление дуги на отрезки при линейной интерполяции. Эта величина задаёт высоту дуги над хордой, а хорда это и есть те самые отрезки. Чем меньше это число, тем меньшей длины будут отрезки, и тем выше будет точность повторения контура дуги.
Точность - количество знаков после запятой в кадрах УП. Округление идёт к ближайшему целому.
Высота холостого перехода – высота переходов над заготовкой от одного участка УП к другому.
Толщина по умолчанию – значение, которое будет выставлено в списке позиций и будет браться для расчёта глубины выреза витрин и шпросов. Если число в ячейке отличается от этого значения, то ячейка подкрашивается.
Material offset - положение рабочего нуля по Z. Top detail - сверху детали, Table - от стола.
Шаг нумерации кадров – прописан в настройках постпроцессора, но может служить для быстрой смены этого значения (чтобы не трогать настройки постпроцессора) .
Автосмена инструмента – если включить эту опцию, то в УП записываются траектории для всех фрез в один файл.
Убрать смену инструмента для одиночных - исключает из УП команды смены инструмента для станков в которых нет автосмены инструмента и УП рассчитывается для каждой фрезы отдельным кадром.
Статистика – содержит в себе настройки статистической информации, которая выводится на экран в процессе расчётов траекторий и записывается в файл отчёта. Отчёт содержит в себе информацию о всех необходимых параметрах технического задания:
- номер заказа,
- дату и время,
- фамилию заказчика или название фирмы (список формируется автоматически в процессе работы с программой),
- тип фасада,
- дополнительные опции и переменные: стоевая, расшивка, глубины и т.д.
- информацию о каждой позиции: номер детали, размеры, название фрезы, метрах холостых и рабочих проходов, время на фрезеровку каждой фрезой и всей детали.
В конце приводится общая статистика по заказу.
Коэффициент нормирования времени – нужен для приблизительного подсчёта времени выполнения заказа и подбирается опытным путём. Дело в том, что механика станка из-за инерции не в состоянии выполнить перемещения точно с одной скоростью, имеется в виду разгон/торможение и др. факторы. Точнее всего можно просчитать передвижения по осям X и Y. Когда же активно работает ось Z, то погрешности увеличиваются.
Время смены инструмента – для станков с автосменой инструмента.
RAPID – значение скорости холостого перехода станка. В некоторых постпроцессорах это значение берется для задания скорости холостых переходов.
Коррекция F3 – Сдвиг траектории фрезы внутрь или наружу фасада. Число с отрицательным значением сдвигает траекторию внутрь фасада к филенке. Эта фреза нестандартного профиля и имеется только у меня. Поэтому работа с фрезеровками использующими в своём составе эту фрезу была затруднительна. Теперь такой проблемы нет, и, настроив значение коррекции, Вы сможете использовать фрезу с любым удобным Вам профилем.
Перекрытие эквидистант – определяет расстояние между строками обработки при выборке карманов и задаётся в процентном отношении к диаметру инструмента, но не равное 0 или 100 процентов. Перекрытие определяет наложение соседних ходов инструмента. При значении близком к нулю, расстояние между проходами минимально. При значении близком к 100, расстояние между проходами будет приближаться к значению диаметра фрезы. При значении 50%, расстояние будет равно радиусу фрезы. применяется к фрезам большого диаметра в операциях выборки.
Занижение после толщины материала - позволяет задать дополнительное приращение глубины порезки для раскроя и витрин.
Далее идут настройки фрез для витрин и выборки под стекло. В выпадающем списке можно выбрать подходящую фрезу прописаную в магазине инструментов. Так-же для этих фрез можно изменить названия в соответствующих ячейках по своему усмотрению. Рекомедуется использовать фрезу диаметром 12мм.
Настройки для технички в формате Excel. Удобный способ для переноса данных заказа от менеджера в программу.
Настройки нестинга.
Вращать детали - если отключить, то при раскладке вращать детали не будет. Удобно для заказов где необходимо сохранить ориентацию текстуры. (Пленка, шпон).
Материал - размер плиты МДФ для нестинга. Положение деталей (раскрой), по умолчанию сохраняется в папке заказов в виде картинок.
Раскрой - тут можно выбрать фрезу для раскроя материала (она должна быть прописана в магазине инструмента). Причем настроить эту фрезу можно так, чтобы она делала раскрой основной толщины материала, оставляя последний миллиметр для удержания деталей вакуумом на столе. Последним проходом фреза отделяет детали друг от друга не сдвигая их на столе и не производя брак мелких деталей. Однако практика показала, что в нестинг не следует помещать детали со сторонами меньше 100 мм. или около того. Конечно, это зависит от силы прижима вакуумного стола.
Радиус на углах деталей - формируется скругления по углам деталей с заданым радиусом. Нужно для пленочных фасадов. Если поставить ноль - края деталей будут порезаны под 90 градусов, но УП для станка будет содержать проходы по дуге в углах. Если выключить галку, то проходы будут по прямым.
Оптимизация раскроя - если выключено, то раскрой будет производиться в той-же последовательности что и фрезеровка фасадов на листе. При включении, раскрой будет по следующему алгоритму: сначала режутся мелкие детали, потом крупные. И те и другие режутся начиная с верхнего правого угла листа, как бы выкраивая от общего пирога по куску. Это сделано для лучшего удержания вакуумом деталей на столе. Еще один шаг для лучшего удержания деталей на столе описан выше,